废铁破碎机其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,上料口带有过滤式传送带,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。可以将废旧自行车、摩托车,冰箱、洗衣机,电脑硬盘、主板,铁皮铁桶,铝皮铝罐、废铝制品,灯泡,废旧油漆桶、易拉罐、啤酒瓶盖等破碎成理想的颗粒,从而大大方便运输、减少运输成本和方便再加工。
废铁是废铁破碎机的对象,破碎又是个力学过程,故认识废铁力学性质是十分重要的。废铁的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。
废铁硬度大,采用压碎力破坏时必道巨大的抵抗。废铁脆性大,抵抗折断及劈开作用的能力差,采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。废铁脆性大,磨剥作用下容易造成过度粉碎。废铁是不同矿物的聚合体,力学性质极不均匀,废铁块中存在不少力学上的脆弱面,故抵抗冲击的能力很差,因而,用冲击破碎废铁耗能会是zui低的。因此,仅从废铁的力学性质上分析,采用压碎破碎废铁不合理,采用折断及劈开破碎废铁较有利。但在实际破碎机械中,压碎力容易实现。折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现,而且大的废铁硬度使劈开作用难于进行,仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此,针对不同的废铁性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则,即破碎力方式要适应于废铁性质,才会有好的破碎效果。对于硬废铁,应当用弯折配合冲击来破碎它,如采用磨剥,机器必遁严重磨损。对于脆性废铁,弯折及劈开较为有利。
如采用磨剥,则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及霸性较大的废铁,宣采用磨剥方式破碎,若采用冲击及有折均效果不好等。
废钢破碎机垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离,系统较简单,调整方便。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离,调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。上部液压柱调整:利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。废钢破碎机下部的液压油缸调整:利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离,系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力,并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动,对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力,使物料破碎后由破碎口排出。
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